第36章 梁拉娣初识林北 (第2/3页)

然人均达到了五万块钱以上，但日子也是紧巴巴的。

梁拉娣要是分配到住房，是要扣除房租的，一个月两万块钱，电费也要支付。

加上其他的开销，每个月剩下的吃饭钱，人均是不到五万块钱。

不过帮不帮，就看轧钢厂内，还没有更多条件辛苦，更需要帮扶的家庭。

有的话，也轮不到梁拉娣。

接下来的工作，林北要准备各种试卷，不需要多，工人的等级考核，是林北接下来几天的工作重点。

他需要尽快落实下去，评定所有工人的待遇，十五号之前，要完成落实，因为十五号之后，就要按照新的工资标准来进行发放了。

林北叫来了技术科的全部工程师，除了赵工和孙工外，去年最后的这两个月，技术科这边的工程师，又增加了四个。

这次，工程师的评定，在去年的时候都完成了。

孙工和赵工，都拿到了七级工程师的证件，剩下的四个工程师，一个八级，三个九级，年纪都在三十岁左右。

林北叫他们过来，很简单，那就是针对每一个工种，从一级到八级之间，拟定笔试的考核题目。

这个时期，很多工人的等级，都是师带徒、凭经验的体系。

而八级工制度的实行，则是正式进入有标准、可量化的阶段。

目前还不是五六年，还不是八级工制度完全推行的时候。

很多标准，林北都是可以自己制定的。

上面也给不了指导。

但林北不会随便乱来。

让自己麾下的六个工程师过来开会，就是明确考核的标准，每一个等级的正式划分。

不能让工人觉得，高我一级的级别，也没有多厉害。

技术壁垒必须明确。

这也是所谓的考纲，林北早就在着手制定了。

因为他知道，东北已经开始推行的八级工制度还不完善，他就是要在这个基础上，完善起来。

这份考纲标准是考工的核心依据，它为每个工种定义了八个等级的技术要求

考纲包含三个维度。

第一个维度应知：完成该等级工作所需的理论知识，比如车工要懂切削原理。

这也就是所谓的理论。

第二个维度是应会：实际操作技能。

考核时，工人要在规定时间内完成零件加工，评审员会盯着操作是否规范、有没有解决技术问题。

第三个维度，就是工作实例，典型的实操考题，就是在已经笔试通过，实际操作技能考核通过后，还有一段时间的验证阶段。

这个阶段，从评定升级之后的工人，在日常工作之中的操作，是否达标，这段时间不会超过十天，只要没有问题，那等级就确定了下来。

在林北提出的要求下，六个工程师，也开始想着怎么出题，这问题对他们来说，其实并不难。

虽然他们的实际操作能力，比不上那些专业的师傅，但是该怎么出题，那是真的不难。

林北这边，也开始为钳工的考核出题。

钳工从一级到八级，技术难度的跨度非常大。

一级工能拿锉刀修毛刺就算合格，八级工要能刮出精度达到微米级的平板。

一级的钳工，林北给出的标准是，能够独立完成简单零件的加工和装配。

林北考核的内容也十分的简单。

安全规范笔试（20分）：写出钳工工作台虎钳的三种安全操作规范。

如夹紧工件前必须确认工件已放正，锉削时不能用嘴吹铁屑，使用手锤前检查锤头是否松动等。

工具认知笔试（30分）：识别并说明六种常用钳工工具的名称和用途，如锉刀、手锤、划线针、样冲、钢直尺、角尺，正确写出每个工具的名称和适用场景。

笔试用时一个小时。

实际操作考核两个小时，考核的内容，也不是很复杂。

林北马上就写出了一道简单的实操考题。

【在给定一块100毫米×80毫米×8毫米的Q235钢板（普通结构钢）上，加工一个外形尺寸为80毫米×60毫米的矩形零件，要求：

使用锉刀和钢锯，将毛坯加工到指定尺寸

外形尺寸公差：±0.3毫米

各边相互垂直度公差：0.5毫米

表面粗糙度：Ra12.5（即用粗锉刀修整后基本平整即可）

允许使用锉刀、钢锯、划线工具、角尺和游标卡尺。

评分标准：

尺寸合格（每边±0.3毫米内）：20分

垂直度合格：10分

表面质量：10分

操作规范（工具使用正确、安全操作）：10分】

一百分，笔试和实操分数都不能少于三十分，总分六十分及格，那就是一级钳工了。

林北设定的条件，一点都不困难。

他将写好的这张考卷，给其他六个工程师看了一下，当他们看到林北写的题目后，也顿时明白应该怎么出题了。

林北则是继续写。

二级钳工，需要基础的熟练操作和更多的理论知识，能够进行简单划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝等综合操作。

三级钳工就是基础入门了，能够进行较复杂的零件加工和装配，理解加工工艺。

到了四级钳工，那就是已经熟练入门了，要求能够独立完成中等精度零件的加工，具备一定的工艺分析和排故能力。

五级钳工那就是高级入门级别，能够加工复杂零件并处理热处理变形问题，理解材料性能与加工的关系。

六级钳工，那就是师傅级别，可以带徒弟了，能够完成高精度零件的加工、装配和调试，具备独立解决技术问题的能力。

七级钳工，那都是老师傅级别，能够进行高精度、高难度的零件加工和复杂设备的总装调试。

八级钳工，技术工种的天花板，能够解决极其复杂的工艺难题，完成超高精度的装配和调试，具备指导和培养下级钳工的能力。

对八级钳工的考核，林北是格外的认真。

光是笔试，就足足要花费两个小时的时间，并且笔试的满分直接就是一百分。

【第一题是精密测量（40分）：说明用合像水平仪测量机床导轨直线度的方法和数据处理过程。

合像水平仪的分辨率可达0.01毫米每米。

测量方法：将水平仪放置在桥板上，沿导轨等间距移动，记录每个位置的读数。

数据处理：将各点读数绘制成误差曲线，计算导轨在垂直平面内的直线度误差。

复杂机构设计（60分）：

设计一台用于加工非标螺纹的专用攻丝机，攻丝直径最大M30，主轴转速可调，具备安全离合装置，画出传动原理简图并说明关键部件的选型和加工要点。

方案应包含电机选型、皮带或齿轮传动设计、主轴结构、攻丝进给机构、离合器选型等。

关键部件：主轴，需具备足够的刚性和精度、进给丝杠需精密研磨、安全离合器过载保护。

加工要点：主轴的动平衡、丝杠的导程精度、离合器的动作灵敏度。】

林北对八级钳工的实操考核，就更加严格了。

【实际操作考核时间，六个小时。

题目：在给定的一台老旧普通车床（精度已下降）基础上进行精度恢复，要求：

检测床身导轨的磨损情况，用水平仪和桥板，按导轨全长每500毫米取一个测量点。

编制刮研修复方案，包括刮研顺序、刮研量、检测方法。

完成主轴箱和溜板箱的精度调整

试车加工一根300毫米长的试棒，检测以下指标：

圆度误差≤0.005毫米

圆柱度误差≤0.01毫米/100毫米

端面跳动≤0.01毫米

根据试加工结果进行最终微调，确保所有指标达标

评分标准：

导轨磨损检测准确性：15分

刮研修复方案合理性：15分

主轴与溜板箱精度调整：20分

试车加工精度，每项达标计10分，共30分：30分

最终调试与综合评定：20分，包括精度恢复后的车床运行状态、加工稳定性、表面质量等。】

八级工的实际操作和笔试两个内容，每一个考试的内容，都不能低于六十分，总分数不能少于一百三十分，才算合格。

林北对轧钢厂内的很多钳工老师傅的技术，都心中有数。

能够完成八级工考核的人，整个轧钢厂，应该不会超过二十个人。

这还是因为工业署送了很多人才过来，否则的话，原本的轧钢厂，连三个都照不出来。

至于易中海，在林北看来，易中海未来是有八级钳工的水准，但现在肯定没有。

六级钳工是稳的，勉强可以达到七级，再努力个七八年的，八级钳工还是很有机会的。

这就是林北对易中海的评价。

毕竟现在原剧情开始还有十几年，易中海要是现在就是八级钳工，那有多天才。

但易中海明显不是，虽然有一些天赋，但也和其他的八级钳工差不多。

五十岁之前，可以成为八级钳工，也还算可以了。

至于最稳的八级钳工，在林北的眼中，只有高端制造车间的魏师傅。

林北拿起了电话，打给了杨厂长，说道：“通知下去，明天早上，全厂先考核八级钳工，八级电工，还有八级焊工，等这些师傅考核出来了，再配合我们考核一级到七级。

下午就可以开始报名，并且试卷拿去印刷，保卫科要全程监督，所有印刷相关人员，必须隔离，给他们加班费，让他们今天晚上不要回家，直到考试开始。”

林北交代了一下，轧钢厂就有自己的印刷部门，虽然不是很大，但印刷一些试卷，那是一点难度都没有。

不过印刷了试卷，那他们就不能离开了。

防止考题泄露。

“我明白了，会安排好！”

林北的效率，让杨厂长一如既往的惊讶，上面的通知才刚刚下来，八级钳工和电工以及焊工的试卷就已经弄好了。

这种效率，真的是太高了。

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